SGBZQ系列扭力倍增器

上海恒剛廠家的扭力倍增器是一種專為操作人員實現扭矩放大的工業(yè)傳動裝置。當前SGBZQ系列產品zui大輸出扭矩可達15000N.m，zui大扭矩放大倍率為28倍，可使操作人員以極小的輸入載荷獲得超大輸出扭矩，同時保障輸出扭矩精度控制在≤±4%的嚴苛范圍內，滿足高精度緊固作業(yè)需求。

在工業(yè)生產場景中，大規(guī)格螺栓的緊固與拆卸作業(yè)普遍存在操作難度，而大直徑螺栓的定扭矩緊固作業(yè)難度更為突出。尤其在缺乏動力源、作業(yè)場地空間受限等條件下，常規(guī)扭矩工具往往無法適配，甚至存在作業(yè)不可實施的情況。SGBZQ系列扭力倍增器憑借其結構與性能優(yōu)勢，可有效破解此類作業(yè)難題，保障作業(yè)高效開展。

扭力倍增器圖片

扭力倍增器規(guī)格型號

一、產品核心特性

本系列扭力倍增器采用高能行星變速機構作為主傳動單元，具備體積緊湊、重量輕便的結構優(yōu)勢。依托高傳動比設計，裝置可通過較小的輸入載荷實現超大扭矩輸出，操作人員僅需施加極小作用力，即可獲得1-28倍的輸出力矩。

裝置配備360°可旋轉調節(jié)反作用支腳，可根據現場作業(yè)空間靈活調整支撐位置，適配復雜作業(yè)環(huán)境。作業(yè)時，通過配套扭力扳手根據傳動比預設目標扭矩值，當裝置輸出扭矩達到預設閾值時，將自動觸發(fā)“嗒"聲報警信號，并伴隨明顯的觸覺振動反饋，確保操作人員精準掌控作業(yè)節(jié)點，實現螺栓、螺母的高效緊固與拆卸。

二、核心優(yōu)勢

1.安全性能優(yōu)異

傳統采用延長桿輔助作業(yè)的方式存在顯著安全隱患，而SGBZQ系列扭力倍增器可通過4倍、25倍或28倍的扭矩放大倍率，大幅縮短延長桿使用長度，同時降低操作人員的輸入載荷，從根源上提升作業(yè)安全性。

2.適配狹小空間作業(yè)

針對部分作業(yè)場景空間受限、常規(guī)長延長桿無法適配的問題，本系列裝置憑借緊湊的結構設計及可調節(jié)反作用支腳，可在狹小空間內靈活部署，突破空間限制完成作業(yè)。

3.扭矩控制精準

裝置傳動系統運行平穩(wěn)順暢，可實現高精度扭矩輸出控制，相較于傳統作業(yè)方式，扭矩控制精度顯著提升。同時，大幅降低操作人員在螺栓鎖緊過程中的體力消耗，提升作業(yè)舒適度與效率。

4.環(huán)境適配性強

在發(fā)電廠電力檢修及各工業(yè)領域的生產檢修、安裝現場，大直徑螺栓螺母的緊固與拆卸作業(yè)難度突出，尤其在操作人員施工空間受限（如設備周邊空間狹小，無法部署加力桿及各類特種扳手）的場景中，作業(yè)矛盾更為尖銳。本系列扭力倍增器可精準適配此類環(huán)境，保障作業(yè)順利實施。

三、使用操作規(guī)范

1.作業(yè)前需明確配套扭力扳手的額定扭矩值，嚴格遵循裝置額定參數操作，嚴禁過載使用，避免傳動系統損壞。

2.作業(yè)時應確保扭力扳手驅動頭、倍增器主體及被鎖緊工件三者同軸對準，避免偏心受力導致扭矩損失或設備損壞。

3.確保反作用力臂與支撐抵擋物保持可靠的平面接觸，保障支撐穩(wěn)定性，避免作業(yè)過程中發(fā)生滑脫。

4.控制反作用力方向與反作用力臂呈直角狀態(tài)，確保力的傳遞效率，降低額外力矩對裝置的影響。

5.反作用力支撐點應盡量遠離倍增器主體，并確保處于安全三角區(qū)內，提升作業(yè)穩(wěn)定性與安全性。

6.基于安全防護要求，嚴禁使用雙臂式或平衡式反作用力臂進行作業(yè)。

7.作業(yè)完成后，需先移除扭力扳手，再撥動反回彈裝置釋放應力，方可取下倍增器，嚴禁通過敲打方式拆卸裝置。

四、維護保養(yǎng)規(guī)范

1.按年度周期定期更換倍增器內部潤滑油，確保傳動系統潤滑充分，降低部件磨損；潤滑油型號需嚴格遵循制造商推薦標準。

2.作業(yè)及存放過程中，需避免裝置外觀受損，尤其保護密封結構完整性，防止?jié)櫥托孤┘半s質侵入。

五、反回彈安全裝置說明

在螺母鎖緊作業(yè)過程中，高倍率齒輪箱（1:28及以上倍率）會產生一定反沖力，當輸入裝置釋放（或松脫）時，將伴隨與操作方向相反的回彈動作。反回彈安全裝置的核心作用為：當回彈力產生時，通過棘輪機構鎖定回彈力，避免瞬間釋放。

重要提示：在開展螺母鎖緊作業(yè)前，必須確認反回彈安全裝置的鎖定方向與螺母鎖緊操作方向一致，確保裝置正常發(fā)揮防護作用。

反回彈安全裝置核心優(yōu)勢：

1.作業(yè)過程中若發(fā)生意外松脫，扭矩輸入裝置不會向操作方向突然回彈，可有效保障操作人員人身安全。

2.無反回彈安全裝置的設備，需提前確認扭矩裝置360°回旋范圍內無任何障礙物，否則將導致裝置無法正常使用；反回彈安全裝置可突破該限制，提升作業(yè)靈活性。

3.反回彈安全裝置與倍增器反作用力臂的反作用力點協同作用，可實現螺母鎖緊作業(yè)；即使在扭力倍增器倒立使用場景下，也可通過該裝置支撐倍增器自身重量，保障作業(yè)穩(wěn)定性。

六、大扭矩螺栓拆裝作業(yè)指導

要高效完成大扭矩螺栓的拆裝作業(yè)，需首先充分掌握螺栓自身特性（內因）及作業(yè)環(huán)境條件（外因）：

1.螺栓特性參數：需向螺栓生產廠家技術人員明確螺栓硬度、強度等級、屈服點、斷裂延伸率等核心參數，確保螺栓符合ISO898-1、ISO898-2、ISO6157-1、ISO6157-2等國際標準要求。

2.扭矩值確定：根據扭矩試驗數據，建議螺栓擰緊力矩采用N·m（牛頓·米）作為計量單位。本規(guī)范所提及的扭矩值計算基準為：摩擦系數0.14（適用場景：新螺栓、無潤滑、無任何后處理）。

3.影響扭矩的外在因素：主要包括作業(yè)環(huán)境溫度、螺栓潤滑狀態(tài)、銹蝕程度、墊片類型及加固膠使用情況等，作業(yè)前需對上述因素進行全面評估，必要時對預設扭矩值進行修正。

售后服務：

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